玻璃钢储罐是如何制作的呢？

       玻璃钢储罐，虽然它的名字包含一个钢字，但它的压力不是钢材，也不是其他金属复合材料。那么它的表现呢？它比不锈钢无缝钢管好吗？
　　
　　事实上，结果远远超出了想象。玻璃钢罐体轻、高、耐水、耐腐蚀，对温度适应性强。

　　
　　一、防腐防渗内衬层制作
　　
　　喷射防腐防渗内衬层就是用喷枪喷射技术使玻璃钢储罐的内衬成型的工艺。“内衬”就是玻璃钢设备的内衬，从结构上可以分2层，为内衬层和过渡层，主要起到防腐防渗的作用。在制作玻璃钢储罐时用的原材料有树脂和一些玻璃纤维。它是由内衬层、缠绕层和外保护层组成。在内衬层的原材料选择时，为了不使内衬层中玻璃纤维与树脂间在模量上的差异而引起集变。所以原料要选用韧性好、延展号、固化高且有较高抗腐蚀能力的树脂；加强原料应该选取与树脂有较好的浸润性、固化后集中应变数小、而且保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品。
　　

　　玻璃钢储罐喷射成型的优点：
　　
　　生产效率比手糊的高4-8倍
　　
　　产品整体性好，无接缝，层间剪切强度高，树脂含量高，抗腐蚀、耐渗漏性好
　　
　　可减少飞边，裁布屑及剩余胶液的消耗
　　
　　产品尺寸、形状不受限制
　　
　　喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均匀，故喷射时无压缩空气漏出，喷射时空气污染少
　　
　　二、增强结构层制作
　　
　　在缠绕层的制作选用材料时，要选择树脂固化体系，这种体系中，催化剂与引发剂有一个适合的、且能根据环境温度、罐径大小而变化的比例关系。简单地说，它们在树脂中所占比例需控制在4％以下，树脂固化体系的设计需以小样试验为基础。缠绕增强结构层就是用FW-4500型意大利微控机械缠绕机组使玻璃钢储罐的结构层成型的工艺。“结构层”就是玻璃钢设备的强度加强层，通过内环向、内交叉、外环向缠绕成型，主要起到玻璃钢储罐机械强度的作用。
　　
　　 缠绕成型工艺特点：
　　
　　机械化、自动化程度高，产品质量稳定
　　
　　可按制品承受应力特点来设计纤维缠绕规律，使之充分发挥纤维的抗拉强度
　　
　　制品比强度高
　　
　　采用远红外线对产品进行加热固化，使产品的各项力学性能指标得到提高，延长了使用寿命
　　
　　三、外表老化层制作
　　
　　为了加强玻璃钢储罐的在强度及刚度上测试的表面性能，所以要给合格的内衬表面在缠绕纵上一圈环向纤维。缠绕层的厚度以内压设计为基准，由直径、压力等计算来决定。使用计算机控制的缠绕机缠绕成型。外表老化层就是在增强结构层制作并完全固化后，采用自动化抛光机组将玻璃钢设备外表面打磨一次，使其整体伍凹凸，之后在外表层刷一层添加紫外线吸收剂的胶衣树脂。“外表老化层”就是保证玻璃钢设备不受外界环境的侵蚀，树脂含量≥90%。
　　
　　玻璃钢储罐外表面层工艺特点：
　　
　　机械化、自动化程度高，产品表面均匀一致
　　
　　外表整体光洁且美观
　　
　　在外表老化层中添加紫外线吸收剂延长了使用寿命。